通信光纜線路施工技術（超全）

    1 通信光纜線路施概述

    1.1光纜線路施工的特點

（1）光纜的制造長度較長

一般光纜的標準制造長度為2km（有時也可根據用戶要求來確定），70公里以上的超長中繼段的埋式光纜為2km。

（2）光纜的抗張能力較小

光纜所需的抗張強度，主要由加強構件來承擔。

一般光纜的抗張力為100～300kg，而直埋光纜為600～800kg，特殊光纜（如水底光纜）由光纜制造設計部門提出抗拉強度值。

（3）光纜直徑較小，重量較輕

例如單模10芯以下的光纜，其直徑在11mm以內，單位長度的重量在90kg/km以下。

（4）光纖的連接技術要求較高，接續較復雜

光纖的接續需要在高溫下，將光纖端面熔融，然后靠石英玻璃的粘度而粘合在一起。因而，在連接時需用的機具就較為復雜，而且技術要求也比電纜高。

    2 光纜線路的施工

    2.1 光纜線路的施工范圍

光纜線路工程是光纜通信工程的一個重要組成部分。它與傳輸設備安裝工程的劃分，是以光纖分配架（ODF）或光纖分配盤（ODP）為分界線，其外側為光纜線路部分，即由本局光纖分配架或光纖分配盤連接器（或中繼器上連接器）至對方局光纖分配架或光纖分配盤（或中繼器上連接器）之間。

光纜線路工程施工范圍示意圖

光纜線路施工又分為以下集中情況:

（1）外線部分

光纜線路外線部分的施工內容主要包括光纜的敷設、光纜敷設后各種保護措施的實施以及光纜的接續。

（2）無人站部分

無人站部分的施工內容主要包括無人中繼器機箱的安裝和光纜的引入、光纜成端、光纜內全部光纖與中繼器上連接器尾纖的接續以及銅導線和加強芯的連接。

（3）局內部分

①局內光纜的布放。

②光纜全部光纖與終端機房、有人中繼站機房內光纖分配架或光纖分配盤或中繼器上連接器尾纖的接續、銅導線、加強芯、保護地等終端連接。

③中繼段光電指標的竣工測試。

    2.2 光纜線路的施工程序

一般光纜線路的施工程序如下圖所示，主要劃分為準備、敷設、接續、測試和竣工驗收五個階段


①光纜的單盤檢驗：檢查光纜的外觀、光纖的有關特性及信號線等。

②路由復測：按施工設計圖，復核路由的具體走向、敷設條件、環境條件以及接頭的具體位置，地面距離、配盤、分屯等。

③光纜配盤：是根據復測路由計算敷設總長度和合理地選配光纜盤長。

④路由準備：管道光纜敷設前管道清理、預放鐵絲或預放塑料導管，架空敷設前預放鋼絲繩、掛鉤，直埋敷設前光纜溝的開挖、接頭坑的設置等。它將為工程的順利進行和光纜的安全敷設提供便利條件。

⑤光纜敷設：根據敷設方式，將單盤光纜架掛到電桿上或拉放到管道內、或放入光纜溝中。

⑥光纜接續安裝：包括光纖接續、銅導線、鋁護層、加強芯的連接、接頭損耗的測量。接頭套管的封裝以及接頭保護的支裝等。

⑦中繼測量：包括光纖特性（如光纖的總衰減等）測試和銅線電性能的測試等。

⑧光纜竣工驗收：提供施工圖、修改路由圖及測量數據等技術資料，并做好隨工檢驗和竣工驗收工作，以提供合格的光纖線路，確保系統的調測。

    3 光纜的單盤檢驗

    3.1 光纜單盤檢驗的概念及目的

●光纜在敷設之前，必須進行單盤檢驗。

●檢驗工作：對運到現場的光纜及連接器材的規格、程式、數量進行核對、清點、外觀檢查和光電主要特性的測量。確認光纜、器材的數量、質量是否達到設計文件或合同規定的有關要求。

●光纜的單盤檢驗，對確保工程的工期、施工質量，對保證今后的通信質量、工程經濟效益、維護使用及線路壽命，都有不可低估的影響。即使工期十分緊張，也不能草率進行，而必須以科學的態度、高度的責任心和正確的檢驗方法，執行有關的技術規定。

    3.2 光纜單盤檢驗的內容及方法

●單盤數據的收集(盤面數據記入工程竣工資料)

●光纜長度的復測(注意纖長與纜長的區別)

●光纜單盤損耗測量(三種方法的取定)

●光纜護層的絕緣檢查

●其它器材的檢查

單盤檢驗適合在現場進行，檢驗后不宜長運輸。

檢驗后的光纜、器材應作記錄，并在纜盤上標明盤號、外端端別、長度、程式（指埋式、管道、架空、水下等）以及使用段落（配盤后補上）。

光纜單盤損耗測量

●光纖的光損耗，是指光信號沿光纖波導傳輸過程中光功率的衰減。不同波長的衰減是不同的。單位長度上的損耗量稱損耗常數，單位為dB／km。單盤檢驗，主要是測量出其損耗常數。

●損耗的現場測量方法及選擇：

①切斷測量法②后向測量法③插入測量法

①切斷測量法：是以N次測量為基礎的帶破壞性的方法

單盤光纜切斷測量示意圖


②后向測量法：是一種非破壞性且具有單端（單方向）測量特點的方法

單盤光纜后向測量法示意圖

③插入測量法：又稱介入損耗法，這也是一種非破壞性的測量方法

單盤光纜插入測量法示意圖

現場測量方法的比較和選擇

三種現場測量方法比較表

光纜護層的絕緣檢查

光纜護層的絕緣，是指通過對光纜金屬護層如鋁縱包層（LAP）和鋼帶或鋼絲鎧裝層的對地絕緣的測量來檢查光纜外護層（PE）是否完好。

①護層對地絕緣測量

a 絕緣電阻的測量

b 絕緣強度的測量

金屬護層對地絕緣電阻測試示意圖


其它器材的檢查

其它器材的檢查包括光纜連接器材、光纖連接器（帶尾纖）、管道用塑料套管、光纜保護材料和無人中繼箱及其附件的數量清點、質量檢查。

① 光纜接頭護套（盒）及其附件檢查

a 清點數量

b 質量檢查

埋式管道光纜接頭護套及其零件表（示例）

②管道塑料子管及其它保護管檢查

a 塑料子管的檢查

b 埋式光纜保護管的檢查

塑料子管特性表

③無人站安裝器材的檢查

a無人中繼器箱的檢查

b尾巴光纜的檢查

④光纜連接器及終端架（盤）的檢查

a光纖連接器的檢查

b終端架（盤）的檢查

c連接器配合的檢查

    4 光纜的路由復測

●光纜線路的路由復測，是光纜線路工程正式開工后的首要任務。復測是以施工圖設計為依據，對沿線路由進行必不可少的測量、復核。

●以確定光纜敷設的具體路由位置、丈量地面的正確距離，為光纜配盤、敷設和保護地段等提供必要的數據。

●對優質、按期完成工程的施工任務起到保證作用。

    4.1 復測的主要任務

●按設計要求核定光纜路由走向、敷設方式、環境條件以及中繼站站址。

●丈量、核定中繼段間的地面距離；管道路由并測出各人孔間距離。

●核定穿越鐵道、公路、河流、水渠以及其它障礙物的技術措施及地段，并核定設計中各具體措施實施的可能性。

●核定“三防”（防機械損傷、防雷、防白蟻）地段的長度、措施及實施可能性。

●核定、修改施工圖設計。

●核定關于青苗、園林等賠補地段、范圍以及對困難地段“繞行”的可能性。

●注意觀察地形地貌，初步確定接頭位置的環境條件。

●為光纜配盤、光纜分屯及敷設提供必要的數據資料。

埋式光纜與其它建設設施間的凈距（m）

注：采用鋼管保護時，與水管、煤氣管、石油管交叉跨越時凈距可降為0.15m。

架空光纜與其它設施、樹木間最小水平凈距（m）


架空光纜與其它建筑、樹木間最小垂直凈距（m）


    4.2 路由復測的方法

（1）路由復測小組的組成

路由復測小組由施工單位組織，通常，小組成員由施工、維護、建設和設計單位的人員組成。復測工作應在配盤前進行。

（2）路由復測的一般方法

●定線——起始點、拐角、中間直線桿

●測距——常用100M地鏈（山區用50M）測量地面實際距離

●打標樁——如8.152KM標樁上書寫為8+152，100M打計數樁，1KM打重點樁，拐角打標記樁

●劃線——用白灰粉或石灰劃線定位

●繪圖——市區用1：500或1：1000郊外用1：2000繪制，平面用1：500-5000，斷面用1：50-100

●登記——長度、位置、土質、設施、防護、加固等

    5 光纜的配盤

光纜配盤的目的

光纜配備是為了合理使用光纜，減少光纜接頭和降低接頭損耗，達到節省光纜和提高光纜通信工程質量的目的。

光纜配盤的方法

（1）配盤的基本步驟

a 列出光纜路由長度總表

b 列出光纜總表

各中繼段光纜分配表

（2）中繼段光纜配盤的方法步驟

a 配置方向

b 進局光纜的要求

c 光纜布放長度的計算

根據下列公式計算出光纜的布放長度

L=L埋+L管+L架+L水+L坡

L埋為直埋光纜敷設長度

L埋=L埋（丈）+L埋（預）

L管為管道光纜敷設長度

L管=L管（丈）+L管（預）

L架為架空光纜敷設長度

L架=L架（丈）+L架（預）

L水為水底光纜的敷設長度

L水=（L1+L2+L3+L4+L5）×（1+a′）

d 管道光纜配算方法

必須掌握下列要領

Δ路由地面距離必須丈量準確，并應與維護部門原始圖核對。

Δ選配光纜單盤長度和接頭人孔應合適，這是配盤的重點。

e 埋式光纜配盤方法要領

Δ對于一般的中繼段其總長度符合前表(中繼段光纜分配表）

Δ對于光纜計劃用量緊張的中繼段，必須采取“定纜、定位”配置。

Δ埋式光纜，在配盤時應根據光纜敷設情況配好“調整盤”。

f 編制中繼段光纜配盤圖

    6 光纜的敷設

為了保證光纜敷設的安全和成功，光纜敷設時，應遵守下列規定:

(1)光纜的彎曲半徑應不小于光纜外徑的15倍，施工過程中應不小于20倍。

(2)布放光纜的牽引力不應超過光纜最大允許張力的80％，瞬間最大牽引力不得超過光纜的最大允許張力，而且主要牽引力應作用在光纜的加強芯上。

(3)有A，B端要求的光纜要按設計要求的方向布放。

(4)為了防止在牽引過程中扭轉損傷光纜，光纜牽引端頭與牽引索之間應加入轉環。光纜的牽引端頭可以預制，也可以現場制作。

(5)布放光纜時，光纜必須由纜盤上方放出并保持松弛的弧形。光纜布放過程中應無扭轉，嚴禁打背扣、浪涌等現象發生。

(6)機械牽引敷設時，牽引機速度調節范圍應為0～20m/min，且為無級調速,牽引張力也可以調節，且當牽引力超過規定值時，應能自動告警并停止牽引。

(7)人工牽引敷設時，速度要均勻，一般控制在10m／min左右為宜，且牽引長度不宜過長，可以分幾次牽引。

(8)為了確保光纜敷設質量和安全，施工過程中必須嚴密組織并有專人指揮。備有良好聯絡手段。嚴禁未經訓練的人員上崗和無聯絡工具的情況下作業。

    6.1 架空光纜的敷設

架空桿路具有投資省，施工周期短的優點。因此，長途省內干線較多地采用架空敷設方式，利用已有的長途省內桿路或部分農、市話桿路附掛光纜。國家省際干線及市話中繼線路一般不采用架空方式，但在地形復雜地段存在難以穿越的障礙或者由于市區城市規劃未定型等情況下，省際干線也可采用局部或臨時過渡性質的架空敷設方式。但在超重負荷區，氣溫低于-30℃地區，大跨度數量多的地區，以及沙暴嚴重或經常遭受臺風襲擊的地區長途干線光纜不宜采用架空敷設。

架空光纜主要有鋼絞線支承式和自承式兩種，我國優先采用鋼絞線支承式。鋼絞線支承式光纜的架設又分為吊掛式和纏繞式兩種方式，纏繞式具有施工效率高、抗風壓能力強和便于維護的優點，但由于其施工條件限制較多，一般不推薦采用。

    6.1.1 桿路與吊線

（1）架空光纜線路施工分新建光纜線路與利用原有桿路整治后架設兩種情況。

（2）新建線路依據架設光纜的種類、環境條件以及其他安全因素等進行設計。

（3）我國按照風力、冰凌、溫度三要素劃分為四種負荷區

（4）光纜線路跨越小河或其他障礙時，可采取長桿檔設計。

（5）一般在輕負荷區，桿距超過70m；中負荷區桿距超過65m；重負荷區桿距超過50m均屬長桿檔。除有吊掛光纜的正吊線外，還需加設副吊線，一般副吊線采用7／3.0鋼絞線

我國負荷區的劃分

●長桿檔架空光纜敷設，要求吊掛光纜后長桿檔內的光纜垂度與整個線路基本一致

●架空光纜在每根桿處均應作伸縮彎，以防止光纜熱脹冷縮引起光纖應力。架空光纜每隔一定距離在電桿上盤留預留纜，以備光纜修理時使用。

●架空光纜引上安裝方式及要求。桿下用鋼管保護，以防止人為損傷，上吊部位應留有伸縮彎，以防氣候變化的影響。

●鋼絞線與掛鉤程式的選用

    6.1.2 吊掛式光纜的架設

為了不損傷光纜的護層，一般采取滑輪牽引方式：

●在光纜盤一側（始端）和牽引側（終端）各安裝導向索和兩個導線滑輪，并在電桿的合適位置安裝一個大號滑輪（或者緊線滑輪）。再在吊線上每隔20～30m安裝一個導引滑輪（安裝人員坐滑車操作較好），每安裝一個滑輪將牽引繩順勢穿入滑輪，采取人工或者牽引機在端頭處牽引（注意張力控制）。

●光纜牽引完畢，再由一端開始用光纜掛鉤將光纜吊掛在吊線上，取下導引滑輪。掛鉤間距為（50士3）cm，電桿兩側的第一個掛鉤距吊線在桿上的固定點約為25cm，要求掛鉤程式一致，搭扣方向一致。

光纜滑輪牽引架設方法示意圖

    6.1.3 纏繞式架設

●新式的小型自動纏繞機的開發成功使得纏繞法架設既質量好又省力省時，成為一種較為理想的架設方式，卡車后部用液壓千斤支架架起光纜盤，卡車緩慢向前行駛，光纜通過輸送軟管和導引器送出，同時固定在導引器上的牽引線拉動纏繞機隨車移動。

●纏繞機分為轉動和不可轉動兩部分。不可轉動部分由牽引線帶動沿光纜移動，通過一個磨擦滾輪帶動扎線匣繞吊線和光纜轉動，實現光纜布放，繞、扎一次自動完成。

●光纜布放到電桿處時，運用卡車的升降座位將操作人員送上去，完成桿上的伸縮彎、固定扎線及將光纜纏繞機移過桿上安裝好。這種施工方式省工、省時、省力，架設效率很高，但只限于可以行駛卡車的線路路面。

卡車架設纏繞光纜

光纜預放

人工牽引纏繞布放

    6.1.4 架空光纜的接地保護

為保護架空線路設備和維護人員安全，應使架空光纜的金屬護層及光纜鋼吊線接地。

下表列出了線型接地體在不同土壤中不同長度下的接地電阻值

線型接地體在水平敷設時的延伸長度

架空桿路的接地電阻

管型接地裝置圖

    6.2 管道光纜的敷設

    6.2.1 清洗管道

（1）管孔摸底：①按設計規定的管道路由的占用管孔，檢驗是否空閑以及進、出口的狀態。②按光纜配盤圖核對接頭位置所處地貌和接頭安裝位置，并觀察（檢查）是否合理和可能。

（2）管孔試通方法：制作穿管孔用竹片，一般竹片數量為連接后的總長度不少于200m。目前多數用低壓聚乙烯塑料穿管（孔）器代替竹片。

（3）制作管孔清洗工具：對于新管路以及淤泥較多的陳舊管道，采用傳統的管孔清洗工具比較有效。管孔也可用直徑合適的圓木試通，由于目前管孔內絕大多數用塑料子管布放光纜，因此圓木的直徑按布放的塑料子管直徑考慮。

注意在工具制作時，各相關物件應牢固以避免中途脫落或折斷給洗管工作帶來麻煩。

管孔清洗工具示意圖

（4）清洗步驟：①打開人孔鐵蓋后，應等待一段時間或用排氣扇排出有毒氣體，若人孔內有積水時應用抽水機排除。②用穿管器或竹片慢慢穿至下一人孔后，始端與清洗刷等連好，注意清洗工具末端接好牽引鐵線。然后由第一人孔抽出穿管器或竹片。用同樣方法繼續洗通其它管道。③淤泥太多時，可用水灌入管孔內進行沖刷使管孔暢通。對于陳舊管道，道路兩旁樹根長入管孔縫造成故障時，可用汽車幫助拉拖，對于管道接口錯位無法通過時應算準具體位置由建設單位組織修復或更換其它管孔。

（5）機器洗管法：對于塑料管道，采用自動減壓式洗管技術。由于塑料管道密封性較高，利用氣洗方式洗管比較先進。對于水泥管道，由于密封性差和摩擦力大不宜采用氣壓洗管方式。

    6.2.2 預放塑料子管

隨著通信的大力發展，城市電信管道日趨緊張，根據光纜直徑小的優點，為充分發揮管道的作用，提高經濟、社會效益，人們廣泛采用對管孔分割使用的方法，即在一個管孔內采用不同的分隔形式可布放3～4根光纜。用得較多的是在一個φ90的管孔中預布放3根塑料子管的分隔方法。

(1）塑料子管的質量檢查

對于城市中90mm標準管孔，可容納3/4英寸塑料子管3根，二英寸塑料子管1根或1英寸塑料子管3根。3/4英寸子管用于布放直徑為不大于15mm的光纜。l英寸子管適合于直徑小于20mm的光纜。

(2)子管內預放牽引繩索

在子管內布放光纜，必須在放纜前在子管內預放一根牽引繩索。預放的時間、方式主要有下列幾種。

①竹片穿引法②用空壓機將尼龍線吹入子管內③用φ6mm彈簧鋼作穿引針進行預放牽引繩索。

(3)塑料子管的敷設方法

①用φ6mm彈簧鋼作穿引針，首先穿人管孔內，將彈簧鋼的一端固定在塑料管頂端的鋼筋架上（鋼筋為自制，夾住3根或4根子管）；另一端用人工或用普通電纜拖車或用絞線盤拖拽。

②將3根或4根子管用鐵線捆扎牢固，然后通過轉環用牽引鋼絞繩或鐵線，由人工或拖車拖拽。

③敷設塑料子管，應避免扭曲，其方法是，在子管前邊加了轉環，最好每隔2～5m，用聚丙烯扎帶將3或4根子管綁扎在一起。

注:條件允許時，應將各根子管顏色加以區分

    6.2.3 光纜牽引端頭的制作方法

①簡易式

②夾具式牽引頭

③預制型牽引端頭

④網套式牽引端頭

牽引端頭的種類和制作方法

    6.2.4 管道光纜的敷設方法

（1）機械牽引法：①集中牽引法②分散牽引法③中間輔助牽引法

（2）人工牽引法：每個人孔中有1～2人幫助拉；一般一個人在手拉拽時的牽引力為30kg。常用的辦法是采用“蛙跳”式敷設法，即擺成“∞”形

（3）機械與人工相結合的敷設方法：比較符合中國國情①中間人工輔助牽引方式，加快了敷設速度，又充分利用了現場人力，提高了勞動效率 ②終端人工輔助牽引方式，延長了一次牽引的長度，減少人工牽引方法時的“蛙跳”次數，提高了敷設速度。

光纜敷設機械方法示意圖

管道光纜機械牽引示意圖

    6.2.5 管道光纜的敷設步驟

（1）估算牽引張力、制定敷設計劃：①路由摸底調查②制定光纜敷設計劃

（2）拉入鋼絲繩：一般用鐵線或尼龍繩。

（3）光纜及牽引設備的安裝：①光纜盤放置及引入口安裝②光纜引出口處的安裝③拐彎處減力裝置的安裝④管孔高差導引器的安裝⑤中間牽引時的準備工作

（4）光纜牽引：①光纜端頭制作并接至鋼絲繩；②按牽引張力、速度要求開啟終端牽引機；③光纜引至輔助牽引機位置后，將光纜安裝好，輔助機以終端牽引機同樣的速度運轉；④留足接續及測試用的長度；若需將更多的光纜引出人孔，必須注意引出人孔處內導輪及人孔口壁摩擦點的側壓力，要避免光纜受壓變形。

注：敷設時必須保持通信暢通，以備急用

光纜入孔處的安裝

光纜引出口處的安裝（一）

光纜引出口處的安裝（二）

拐彎處減力裝置的安裝

管孔高差導引器的安裝

    6.2.6 人孔內光纜的安裝

（l）直通人孔內光纜的固定和保護

光纜牽引完畢后，由人工將每個人孔中的余纜沿人孔壁放至規定的托架上，一般盡量置于上層。為了光纜今后的安全，一般采用蛇皮軟管或PE軟管保護，并用扎線綁扎使之固定。

（2）接續用余留光纜在人孔中的固定

人孔內供接續用光纜余留長度一般不少于8m，由于接續工作往往要過幾天或更長的時間，因此余留光纜應妥善地盤留于人孔內。具體要求如下。①光纜端頭作好密封處理：為防止光纜端頭進水，應采用端頭熱可縮帽作熱縮處理。②余纜盤留固定：余留光纜應接彎曲的要求，盤圈后掛在人孔壁上或系在人孔內蓋上，注意端頭不要浸泡于水中。

人孔內光纜的固定和保護

    6.2.7 硅芯管管道及光纜的“高壓氣流推進法”

簡稱氣吹法，是通過光纜噴射器產生的一個輕微的機械推力和流經光纜表面的高速高壓氣流，使光纜在塑料管內處于懸浮狀態并帶動光纜前進，從而減少了光纜在管道內的摩擦損傷。

該方法操作簡便，氣吹距離長，而且由于有安全保護裝置，一旦纜線前進中遇到阻力過大時會自動停止，因此不會對纜線構成任何損傷，是一種很好的敷設方法。

通常情況下，一臺氣吹機一次可氣吹1000～2000m的長度，制約的因素主要有地形、管道內徑與光纜外徑之比、光纜的單位長度質量、材料和施工時的環境溫度及濕度等。若采用多臺氣吹機接力氣吹，光纜的盤長可選擇4km或6km。

在高速公路上，一般1km設置一個手孔，作為氣吹點和應急電話、監控等分支處理點，在有光纜接頭處（每2km或4km）設置一個人井。

在野外易開挖地段敷設根數較少的硅管時，如通信干線工程，只要在有光纜接頭處加上密封接口，就可作為氣吹點或接力氣吹點，穿纜之后擰緊接口，管道依然保持封閉一體的狀態。

①硅芯管的特點、物理性能及技術參數

a 主要特點：高密度聚乙烯硅芯管是目前用量最大最先進的通信用光纜保護套管，采用特種HDPE原料加硅料共同擠壓復合而成 。

b 規格和盤長：建設光纜管道常用的HDPE硅芯管規格主要有兩種——40/33mm和46/38mm，其盤長分別為2000m和1500m 。

HDPE硅芯管規格

c HDPE硅芯管主要性能描述如下表所示。

HDPE硅芯管主要性能

② 硅芯管管道的敷設

a 敷設基本要求：溝底平坦，拐彎禁急，落差須緩。

HDPE硅芯管埋深要求

注：人工開槽的石質溝和公路石質邊溝的埋深可減為0.4m，并采用水泥砂漿封溝，硬路肩可減為0.6m。

b 連接件工具。

●氣密封接口：用特殊PE材料制成。

●修補管：用特殊PE材料制成。

●抗纜塞

●護纜塞

硅芯管的敷設專用工具有硅芯管割刀、接口扳手和滑輪割刀及修補鉗等。

c 管道敷設方法：把管道運至施工現場埋設位置后，用專用工具將管盤架起，將軸調平并與放管方向垂直。

d特殊地段的處理

e手孔的設置

③ 硅芯管管道光纜敷設——氣吹法

氣吹機接力敷設長距離光纜示意圖

    6.3 直埋光纜的敷設

    6.3.1 挖溝

直埋光纜埋深表

●光纜溝的截面尺寸，一般為l～2條光纜，溝底寬30～40cm；3條光纜，溝底寬55cm；4條光纜，溝底寬65cm。溝面寬度約為底寬＋0.l倍埋深。

●同溝敷設的光纜不得交叉、重疊。

●溝坎處光纜溝深要符合要求。

●兩直線段上光纜溝要求越直越好，直線遇有障礙物時可以繞開，但繞開障礙物后應回到原來的直線上，轉彎段的彎曲半徑應不小 20m。

●當光纜溝遇到現有地下建筑物，必須小心挖掘，進行保護。

    6.3.2 溝底處理

●一般地段的溝底填細土或沙石，夯實后其厚度約10cm。

●風化石和碎石地段應先鋪約5cm厚的砂漿1:4的水泥和沙的混合物；然后再填細石或沙石，以確保光纜不被碎石的尖刃頂傷。

●若光纜的外護層為鋼絲鎧裝時，可以免鋪砂漿。

●在土質松軟易于崩塌的地段，可用木樁和木塊作臨時護墻保護。

    6.3.3 光纜布放

●直埋敷設沿公路時，采用機械布放。條件允許，可直接放入溝中地滑輪上，不得由機動車將光纜拋出，約每放出20m后，再由人工放入溝中。

●人工布放有兩種方式：一種是直線肩扛方式（注意無論什么方式布放，都不準將光纜在地面拖拽），人員隔距小，由指揮人員統一行動；另一種是人工抬放方式，先將光纜盤成“∞”字形，每2km光纜堆成8～10個“∞”，每組用皮線捆5～6處（先放的一組不捆），每組由4人抬纜，組間各配一人協調，第一組前邊由2～3人導引（拉），前后指揮聯絡3～5人，合計60～65人。布放時在統一指揮下各組抬起，沿溝向前移動，逐個解開“∞”字布放。這種方式的特點是安全、省人、省時，缺點是不能穿越障礙物。（蛙跳式）

●光纜布放后，應指定專人從末端朝前將光纜進行整理，防止光纜在溝中拱起和騰寧，排除塌方，確保光纜平放在溝底。

    6.3.4 回填

●回填之前必須對布放的光纜進行檢查、測量。外觀檢查光纜外護套是否有損傷，如有損傷應進行修復。對有金屬護套的光纜作對地絕緣電阻測試，一般用兆歐表。光纖作通光測試或OTDR后向散射測試。

●確認光纜無損傷后方可填土，先回填15cm厚的細土或沙石，嚴禁將石塊、磚頭、凍上推入溝內；回填時應派人卜溝踩纜，防止回填土將光纜拱起；溝內有積水時，為防止光纜成飄浮狀態，可用木叉將光纜壓入溝底填土。第一層細土填完后，應人工踏平后再填，每填30cm踏平一次，回填土應高出地面10cm。

●如果光纜的接頭暫不接，則必須用混凝土板、磚等保護纜端的交疊部分，并標出醒目的標記，直至實際連接后拆除。

    6.3.5 特殊路段的保護

（1）穿越鐵道或不能開挖的公路時，應采取頂管方式。頂管在敷纜前要臨時堵塞，敷纜后再用油麻封堵，保護鋼管應長出路溝0.5～1m，在允許破土的位置采取直埋方式，并加直埋保護

（2）線路穿過機耕路、農村大道以及市區或易動士地段時，采取鋪硬塑、紅磚、水泥蓋板等保護措施。

（3）光纜穿越需疏浚的溝渠和要挖泥取肥、植藕湖塘地段時，除保證埋深要求外，應在光纜上方覆蓋水泥板或水泥沙袋保護。

（4）光纜穿過汛期山洪沖刷嚴重的沙河時，應采取人工加鎧裝或砌漫水坡等保護措施。

穿越鐵道或不能開挖的公路時

（5）光纜穿越落差為1m以上的溝坎、梯田時采用石砌護坡，并用水泥沙漿勾縫。落差在0.8～1m時，可用三七土護坡。落差小于0.8m，可以不做護坡，但需多層夯實。

（6）光纜敷設在易受洪水沖刷的山坡時，纜溝兩頭應做石砌堵塞。

（7）光纜經過白蟻地區，應選用外護層為尼龍材料的防蟻光纜，并作毒土處理。

    6.3.6 光纜路由標石的設置

●光線路由標石的作用，是標定光纜線路的走向、線路設施的具體位置，以供維護部門的日常維護和故障查修等。

●必須設置標石的部位

（1）光纜接頭；（2）光纜拐彎點；（3）同溝敷設光纜的起止點；

（4）敷設防雷排流線的起止點；（5）按規劃預留光纜的地點；

（6）與其它重要管線的交越點；（7）穿越障礙物尋找光纜有困難的地點；

（8）直線路由段越過200m，郊區及野外超過250m尋找光纜困難的地點。

●若有可以利用的標志時，可用固定標志代替標石。

●對于需要監測光纜金屬內護層對地絕緣的接頭點，應設置監測標石，其余均為普通標石。

標石的理設要求

（1）標石應埋設在光纜的正上方。

●直線路由的標石，埋設在光纜的正上方。

●接頭點的標石，埋設在光纜線路路由上，標石有字的面應對準光纜接頭。

●轉彎處的標石應埋設在路由轉彎的交點上，標石有字的面朝向光纜轉彎角較小的方向；當光纜沿公路敷設間距不大于100m時，標石可朝向公路。

（2）監測標石上方有金屬可卸端帽，內裝有引接監測線、地線的接線板。

（3）標石編號采用白底紅（黑）色油漆正楷字，宇體要端正，表面整潔清晰。編號以一個中繼段為獨立編制單位，由A→B方向編排。