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          光纜熔接的原則和步驟及如何確保質量

          發布時間:2021-07-20 14:48:17作者:optical cable welding人氣:

          光纖熔接的方法一般有熔接、活動連接、機械連接三種。在實際工程中基本采用熔接法,因為熔接方法的節點損耗小,反射損耗大,可靠性高。

          1、光纜熔接時應該遵循的原則芯數相同時,要同束管內的對應色光纖;芯數不同時,按順序先熔接大芯數再接小芯數,常見的光纜有層絞式、骨架式和中心管束式光纜,纖芯的顏色按順序分為藍、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉、青。多芯光纜把不同顏色的光纖放在同一管束中成為一組,這樣一根光纜內里可能有好幾個管束。正對光纜橫切面,把紅束管看作光纜的第一管束,順時針依次為綠、白1、白2、白3等。

          2、光纜的熔接過程

          第一步,開剝光纜,并將光纜固定到接續盒內。在固定多束管層式光纜時由于要分層盤纖,各束管應依序放置,以免纏絞。將光纜穿入接續盒,固定鋼絲時一定要壓緊,不能有松動。否則,有可能造成光纜打滾纖芯。注意不要傷到管束,開剝長度取取1米左右,用衛生紙將油膏擦拭干凈。

          第二步,將光纖穿過熱縮管。將不同管束、不同顏色的光纖分開,穿過熱縮套管。剝去涂抹層的光纜很脆弱使用熱縮套管,可以保護光纖接頭。

          第三步,打開熔接機電源,選擇合適的熔接方式。熔接機的供電電源有直流和交流兩種,要根據供電電流的種類來合理開關。每次使用熔接機前,應使熔接機在熔接環境中放置至少15分鐘。根據光纖類型設置熔接參數、預放電時間、時間及主放電時間、主放電時間等。如沒有特殊情況,一般選擇用自動熔接程序。在使用中和使用后要及時去除熔接機中的粉塵和光纖碎末。

          第四步,制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續質量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。

          第五步,裸纖的清潔將棉花撕成面平整的小塊,粘少許酒精,夾住已經剝覆的光纖,順光纖軸向擦拭,用力要適度,每次要使用棉花的不同部位和層面,這樣即可以提高棉花利用率。

          第六步,裸纖的切割,首先清潔切刀和調整切刀位置,切刀的擺放要平穩,切割時,動作要自然,平穩,勿重,勿輕。避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面產生。第七步,放置光纖將光纖放在熔接機的V形槽中,小心壓上光纖壓板和光纖夾具,要根據光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置,關上防風罩,按熔接鍵就可以自動完成熔接,在熔接機顯示屏上會顯示估算的損耗值。第八步,移出光纖用熔接機加熱爐加熱。熔接就算完成了,完成后有需要的話還可以測試光纜線路有無故障.

          光纜熔接如何確保質量

          加強OTDR測試儀表的監測,對確保光纖的熔接質量、減小因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害,具有十分重要的意義。在整個接續工作中,必須嚴格執行OTDR測試儀表的四道監測程序:

          1)熔接過程中對每一芯光纖進行實時跟蹤監測,檢查每一個熔接點的質量;

          2)每次盤纖后,對所盤光纖進行例檢,以確定盤纖帶來的附加損耗;

          3)封接續盒前對所有光纖進行統一測定,以查明有無漏測和光纖預留空間對光纖及接頭有無擠壓;

          4)封盒后,對所有光纖進行最后監測,以檢查封盒是否對光纖有損害。


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